В такой промежуточной стадии эти смолы называют резитолами. Конечная стадия поликонденсации характеризуется не плавкостью и нерастворимостью смолы, неспособностью ее размягчаться при нагревании и набухать в растворителях. В этой стадии смолы называют резитами.
Термопластичные смолы известны под названием новолачных смол. Фенолоформальдегидные смолы обладают очень высокой химической стойкостью к воздействию неорганических кислот, не обладающих окислительными свойствами, и растворов неорганических солей. Окислители и щелочи отрицательно влияют на фенолоформальдегидные смолы. Фенолоформальдегидные смолы являются основным материалом для изготовления фаолита.
Эпоксидные смолы образуются при сочетании различных органических соединений, содержащих -С-О-С-, с веществами, имеющими подвижный атом водорода (фенолами, спиртами, аминами).
Типичными представителями этих смол могут служить эпоксидные смолы, получаемые из эпихлоргидрина и диоксидфинил-пропана. Эти смолы обладают ценными свойствами. Они прочны, имеют высокую адгезию к металлам и бетонам, хорошо сочетаются с другими смолами (фенолоформальдегидными, карбамидными и др.), обладают малой усадкой при отверждении. Отвердевшие эпоксидные смолы выгодно отличаются от других смол более высокими показателями удельной ударной вязкости и прочности при изгибе.
Эпоксидные смолы выпускает промышленность следующих марок: ЭД-5, ЭД-6, ЭД-13 и ЭД-15 с молекулярным весом 400- 2000. Кроме того, выпускают смолы для лакокрасочных покрытий и изготовления синтетических универсальных клеев.
Эпоксидные смолы после отверждения весьма устойчивы к коррозионному действию многих химических реагентов. Они противостоят воздействию соляной кислоты, разбавленной серной кислоты, растворов щелочей, воды и растворов неорганических солей вплоть до температуры 90° С.
| 
